壓濾機使用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì)在目標上施加一定的壓力，以使液體從機械裝置中滲出，該機械裝置是常用的固液分離裝置。但是在使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )出現一些故障，那么該如何解決呢？

1.壓濾機的濾板松動(dòng)甚至漏油

故障分析：板框過(guò)濾器的液壓系統主要提供壓力，當油腔A中充滿(mǎn)更多的油時(shí)，活塞向左移動(dòng)，按下濾板使其氣密。當油腔B中的油增加時(shí)，活塞向右移動(dòng)，并且過(guò)濾器的濾板松開(kāi)。由于制造精密，過(guò)濾器的液壓系統故障少，因此只需注意日常維護即可。由于磨損，每年大約會(huì )發(fā)生漏油。此時(shí)，應修理并更換O形圈。

解決方案：常見(jiàn)的過(guò)濾器液壓故障包括無(wú)法維持的壓力和液壓缸前進(jìn)不正確。無(wú)法維持壓力的主要原因是機油泄漏，O形圈磨損和電磁閥異常運行。常見(jiàn)的解決方案是卸下并檢查閥，更換O形圈，清潔并檢查電磁閥或更換電磁閥。過(guò)濾器的不適當的液壓缸很明顯是因為內部密封了空氣。此時(shí)，只要系統抽氣就可以了，通常即可快速解決。

2.壓濾機的過(guò)濾板移動(dòng)緩慢，甚至掉落。

故障分析：有時(shí)由于油漬和導桿上的過(guò)多污漬，壓濾機的濾板將緩慢移動(dòng)，甚至掉落。

解決方案：此時(shí)，及時(shí)清潔導向桿并涂黃油以確保其潤滑性。需要注意的一件事是，嚴禁在導桿上涂抹稀油，因為稀油容易掉落并且底部很滑，人員很容易跌倒并造成人身傷害事故。

3.壓濾機的過(guò)濾板上出現溝痕

故障分析：使用數年后，由于某些原因，壓濾機的濾板的角上有一些溝痕。一旦出現凹槽痕跡，它們將迅速膨脹，直到影響濾餅的形成為止。濾餅首先變軟，然后變成半淤泥，隨后不能形成濾餅。由于過(guò)濾器濾板的特殊材料，維修起來(lái)很困難，只能用新的更換，這導致備件成本很高。在此期間，我們嘗試了一些**劑，但效果并不理想。當我們轉向使用油表面**劑時(shí)，情況終于發(fā)生了轉機。試驗效果非常好，達到了密封效果。

解決方法：1.清潔凹槽并泄漏新鮮表面，可用小鋸片等清潔該表面；

2.黑白**劑以1：1的比例混合；

3.將混合的修補劑涂在凹槽上，點(diǎn)差略高；

4.迅速套上過(guò)濾器的濾布，將壓濾機的濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，并同時(shí)擠壓凹槽；

5.擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然形成，不再變化，此時(shí)可以正常使用。